Trong hệ kín, ống bị rò rỉ sẽ gây ra rất nhiều ảnh hưởng như gây gián đoạn hoạt động, hư hỏng thiết bị. Thậm chí trong những hệ thủy lực có áp suất làm việc cao, chúng có thể gây ra những tai nạn lao động nghiêm trọng. Tròng bài viết kỳ này, hãy cùng Hose-power tìm hiểu về 7 lỗi sai thường gặp nhé!

7 lỗi sau khiến ống bị rò rỉ

Trước khi đi vào tìm hiểu về những lỗi sai gây rò rỉ ống, bạn có biết ống rò rỉ sẽ gây ra những hậu quả như thế nào chưa? Hãy tìm hiểu trong bài viết: “3 ảnh hưởng của việc rò rỉ ống thủy lực”.

Dưới đây là 7 lỗi sai thường gặp nhất với mức độ phổ biến được sắp xếp theo thứ tự giảm dần.

Lỗi đầu bấm

Lỗi trong quá trình gia công đầu bấm là lỗi phổ biến nhất gây rò rỉ hệ thủy lực. Nguyên nhân thường xảy ra do quá trình bấm ống, người thực hiện sử dụng không đúng lực. Hoặc do sự thiếu tương thích giữa các loại ren và ống. Lực ép không đủ hoặc quá mạnh sẽ khiến kết nối không kín. Điều này dẫn tới dưới điều kiện áp suất ống xuất hiện điểm rò rỉ ngay tại vị trí kết nối.

Lỗi lắp đặt

Lắp đặt không đúng kỹ thuật thường sẽ không gây ra rò rỉ ngay. Nhưng về lâu dài, khi ông bị vặn xoắn quá bán kính uốn cong sẽ khiến lớp bện và lớp cao su chịu ứng suất không đều. Điều này khiến các vết nứt hoặc đứt gãy xuất hiện ở lớp vỏ hoặc lớp bện. Với những hệ ống hoạt động trong điều kiện rung lắc sẽ khiến phần hư hại có thể xảy ra ngay tại phần đầu bấm. Từ đó, chúng gây ra tình trạng rò rỉ ống

Sai áp suất làm việc

Khi lựa chọn ống, ống cần đáp ứng áp suất làm việc của hệ. Khi áp suất làm việc của ống thấp hơn thực tế sẽ gây ra tình trạng rò rỉ. Dưới tác động của áp lực vượt ngưỡng, ống có thể bị phồng lên. Sau biến dạng và cuối cùng nứt hoặc nổ.

Nhiệt độ làm việc quá cao

Khi nhiệt độ trong hệ hoặc ống bị đặt gần khu vực có nguồn nhiệt cao. Lớp cao su dưới tác động của nhiệt sẽ dần bị cứng (giòn) lại. Điều này ảnh hưởng đến khả năng đàn hồi của lớp cao su. Các vết nứt nhỏ sẽ dần hình thành và lâu dài sẽ gây ra tình trạng rò rỉ.

Mài mòn cơ học

Một nguyên nhân nữa khiến ống bị rò rỉ là do sự bào mòn cơ học. Điều này xảy ra do sự tiếp xúc và cọ xát liên tục giữa ống và các bề mặt cứng khiến lớp cao su bảo vệ bị mài mòn. Khi này lớp sợi bện có thể bị lộ ra và gây rò rỉ. Lỗi này rất thường gặp với những hệ có chuyển động liên tục.

Vật liệu lão hóa

Theo thời gian, với vật liệu cao su ống sẽ bị lão hóa dưới tác động của nhiệt, ánh sáng… Bề mặt ống sẽ có sự xuất hiện của các đường nứt gãy như vết “chân chim”. Dưới hoạt động của áp suất, dầu sẽ bị rò rỉ qua những đường này. Hầu hết , mọi ống thủy lực đều có tuổi thọ nhất định. Bởi vậy, chúng ta cần kiểm tra định kỳ để có phương án bảo trì và thay thế trước khi tình trạng ống bị rò rỉ xảy ra.

Chất lượng sản phẩm

Chất lượng sản phẩm không đảm bảo chính là nguy cơ tiềm ẩn khiến ống bị rò rỉ. Các lỗi như lớp cao su không đồng đều. Lớp thép gia cường không đạt tiêu chuẩn. Hoặc quy trình sản xuất không kiểm soát tốt sẽ khiến ống không đạt yêu cầu như thiết kế. Vì vậy, khi chọn mua ống, chúng ta cần lựa chọn những nhà sản xuất và phân phối uy tín.

Hose-power rất vinh dự là nhà phân phối và đối tác của rất nhiều nhà sản xuất lớn trên thị trường. Có thể điểm đến như: Parker, Manuli, Ryco, Hansaflex… Các sản phẩm mà chúng tôi cung cấp đều có có chứng nhận về chất lượng và nguồn gốc xuất xứ. Nếu Quý khách hàng đang có nhu cầu về sản phẩm ống, hãy gửi thông tin cho chúng tôi qua email: office@hose-power.com.vn. Hoặc liên hệ qua hotline của Hose-power +84 357 267 968 nhé!